耐酸堿自吸式泵浦常見(jiàn)的故障及處理方法

一、耐酸堿自吸式泵浦噪音大的原因及處理方法？
1、電機(jī)反轉(zhuǎn)。（第一要素要調(diào)整電機(jī)接線，調(diào)為正轉(zhuǎn)）
2、葉輪摩擦或者葉輪吸到異物，摩擦中封蓋及振動(dòng)。（打開(kāi)主體，檢查葉輪有沒(méi)有損壞，處理方式：清理葉輪內(nèi)部異物或更換葉輪）
3、進(jìn)空氣，打水的聲音很大。（檢查進(jìn)出管道和接頭，泵吸入口的密封位置有無(wú)進(jìn)空氣的可能，若發(fā)現(xiàn)及時(shí)修補(bǔ)）
4、軸承損壞，聲音刺耳。（更換新的電機(jī)軸承）
5、軸心偏心，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸封接觸面左右摩擦擺動(dòng)。（拆開(kāi)重新校正軸心）
二、耐酸堿自吸式泵浦機(jī)械密封漏水的原因及解決辦法？
1、軸封燒毀。（更換新的軸封，并檢查管道，找出燒毀原因）
2、固定環(huán)破裂，軸封護(hù)罩，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)破裂，伸縮環(huán)破裂。（看有沒(méi)有堅(jiān)硬或鋒利的雜質(zhì)在里面，并更換破裂部分）
3、葉輪鎖帽沒(méi)有鎖緊或密封好。（更換葉輪鎖帽及密封圈，并鎖緊）
4、某個(gè)部位被腐蝕。（更換更好的部件，或者材質(zhì)適合藥水的配件）
5、安裝時(shí)軸心高度過(guò)高，或者伸縮環(huán)沒(méi)有壓到底。（拆開(kāi)，重新調(diào)整軸心高度。安裝時(shí)確保伸縮環(huán)有無(wú)壓到最底）
6、電機(jī)主軸與軸心分離，葉輪上升。（重新固定軸心，確保內(nèi)六角螺絲有無(wú)鎖緊）
三、導(dǎo)致耐酸堿自吸式泵浦漏水，泵體變形和開(kāi)裂的主要因素？（注：機(jī)械密封完好，但有滲水現(xiàn)象）？
1、液體溫度過(guò)高。
2、長(zhǎng)期處于高壓狀態(tài)。
3、安裝時(shí)，螺絲鎖太緊，越熱越膨脹，爆裂。
4、泵體材質(zhì)不適合在這種液體下使用。
5、使用期過(guò)長(zhǎng)，老化。